電磁鉄除去器

まず、コンベアベルトの帯域幅、転送速度、傾斜角度、材料の湿度、粒子サイズ、厚さ、鉄含有量、強磁性材料の特性、動作条件（温度、湿度、ほこり、腐食性など）、除鉄装置の設置、スペースなどを把握する必要があります。

材料中の鉄分含有量が多い場合は、自己放電型電磁除鉄装置、自己放電型永久磁石除鉄装置、または電磁シリンダと永久磁石シリンダを選択する必要があります。

材料に含まれる鉄分が少ない場合は、手動式の除鉄剤を選択できます。

強磁性物質が微量であれば、金属探知機と強力な磁気自己除荷式電気永久磁石除鉄装置を併用することで、自動監視と自動除鉄を実現し、省エネ、長寿命、優れた除鉄効率を実現します。

吊り下げ式電気式または永久磁石式の除鉄機を使用する場合、材料が厚すぎる場合は、非磁性アイドラーと併用して除去率を高め、吊り下げ高さを適切に下げて理想的な除鉄効果を達成できます。

ほこりや煙、粉塵がひどい場合は、密閉型の電磁式除鉄装置や永久磁石式除鉄装置を使用するのが最適です。

材料に鉄除去剤で吸着できない非磁性金属材料が含まれている場合は、金属探知機を使用して金属物体を検出し、アラームが鳴ったら手で鉄を取り除く必要があります。

処理工場がコンベアベルトを使用せず、シュート、パイプライン、チェーンプレートマシン、ホイストなどの装置を使用して材料を輸送する場合は、パイプラインタイプの永久磁石分離機を使用する必要があります。

高い除鉄要件がある場合、必要な吊り下げ高さが定格吊り下げ高さよりも高い場合、または材料の厚さが定格厚さよりも厚い場合は、この仕様よりも大きな除鉄装置または多段除鉄装置を使用する必要があります。

除鉄装置を選択する際、ユーザーはまず、搬送ベルトの帯域幅、ベルト速度、傾斜、材料の性質、湿度、粒子サイズ、厚さ、材料に含まれる鉄の量、強磁性材料の粒子サイズと性質、除鉄要件、動作環境（温度、湿度、ほこり、腐食性など）、除鉄装置自体の特性、設置場所とスペースなどを考慮する必要があります。

材料に多量の鉄分が含まれている場合は、自動アンロード式電磁除鉄装置、自動アンロード式永久磁石除鉄装置、永久磁石ローラー、連続自動除鉄機能付き電磁ローラーを選択する必要があります。

材料中の鉄分が少ない場合は、永久磁石式除鉄装置と電磁式除鉄装置を選択します。

材料に強磁性物質がほとんど含まれていない場合は、金属探知機、強力な磁気自己除荷電動永久磁石除鉄機を併用して自動監視と自動除鉄を実現し、省電力、省エネ、長寿命、優れた除鉄効果などの特徴を備えています。

吊り下げ式電気・永久磁石式除鉄装置を使用する場合、材料が厚すぎる場合は、非磁性アイドラーと併用して清掃率を向上させることができ、吊り下げ高さを適切に下げて理想的な除鉄効果を達成できます。

動作環境（粉塵、煙、塵埃など）が厳しい場合は、完全密閉構造の電磁式除鉄装置や永久磁石式除鉄装置を選択してください。

材料に鉄除去装置で吸着できない非磁性金属材料が含まれている場合は、金属検出器を選択して金属を検出し、自動シャットダウンとアラームの後に鉄を手動で除去する必要があります。

ユーザーがコンベアベルトの代わりにシュート、パイプライン、チェーンプレートマシン、エレベーターなどの設備を使用して材料を輸送する場合は、パイプライン永久磁石式除鉄装置を使用する必要があります。

高い除鉄要件が求められる場合、吊り下げ高さが定格吊り下げ高さよりも高くする必要がある場合、または材料の厚さが定格厚さよりも厚い場合は、この仕様よりも大きな除鉄装置または多段除鉄装置を選択する必要があります。

ゴムベルトを毎日点検する
電磁式鉄除去装置のコンベア ベルトは、磁石のサイズに応じてさまざまな幅のものがありますが、装置にはコア機能があるため、同じメンテナンス プロトコルが適用されます。つまり、磁石から混入鉄を排出するために、頑丈なゴム製ベルトと滑車が取り付けられています。
セルフクリーニング式電磁式鉄除去装置のベルトを点検する際は、安全を第一に考えてください。トラブルシューティングや点検、メンテナンスを行う前に、ベルトを停止してください。電磁式鉄除去装置のベルトの寿命を延ばすには、定期的な点検が必要です。工場の作業員が午前中にベルトを点検しても、午後になってベルトに穴が開いていることに気づくことがあります。
平均して、ゴムベルトの寿命は 6 か月から 12 か月です。しかし、寿命は、コンベア上を移動して電磁式鉄除去装置に引き寄せられる混入鉄の大きさと形状によって大きく異なります。大きな混入鉄 1 個で、セルフクリーニング式電磁式鉄除去装置のベルトが破損する可能性がありますが、この混入金属が電磁式鉄除去装置の下流にある長いコンベア ベルト、破砕機、その他の装置を破損することで発生する損害とダウンタイムに比べれば、ベルト交換のコストは取るに足らないものです。
電磁式鉄除去器に通電しているときは、ベルトを動かし続けることが重要です。ベルトは動作中、ファンのように機能し、磁石を冷却します。電磁石が冷えれば磁石は強くなることを忘れないでください。
混入鉄やベルトの損傷は予測できないため、予備のベルトとベルト修理キットを手元に置いておくことが重要です。キットには、ベルトの小さな穴を修理するためのゴムパッチとエポキシ化合物が含まれています。

ベルトの張りを毎月チェックする
プーリーに過度の張力をかけずに、効率的な電磁除鉄ベルトの動作を実現できます。
張力が強すぎると、ゴムベルト、プーリーシャフト、ベアリングが早期に故障する可能性があります。張力が弱すぎると、たるみが大きくなり、骨材が移動するコンベアにベルトが干渉する可能性があります。
ベルトは、磁石から混入鉄を運び出すときに滑らない程度に締めてください。最高のパフォーマンスを得るには、磁石の角の端に 1 ～ 2 インチのたるみを持たせてください。中央では、材料の流れを妨げない限り、3 インチでも許容されます。

グリース電磁鉄除去ベアリング毎月
同じ環境にある他の機器と同じスケジュールでベアリングに潤滑油を注油してください。NGL1 No. 2 リチ​​ウムベースのグリースが推奨されます。
毎月グリース ガンで簡単に給油するだけで、明らかな違いが生まれます。定期的に給油しないと、石灰岩やセメントの粉塵によってベアリングがすぐに破損します。ベアリングが破損すると、プーリー シャフトが損傷した場合に修理費用がかさみます。250 時間運転したら、プーリー ハブを点検し、ネジを 17 lb. ft. のトルクで締めます。

毎年オイルを点検する
手動式または自動洗浄式の電磁式鉄除去装置のオイルレベルを 1 年に 1 回必ず確認してください。オイルレベルが低い場合は、適切なレベルまで補充し、漏れの原因を突き止めてください。
電磁式鉄除去器内の変圧器オイルは 5 年ごとに交換する必要があります。その間、オイルをフィルター プレスしてください。電磁式鉄除去器は、キロボルト値が高い新鮮なオイルを使用すると最も強力になります。

技術者またはサービスセンターにお問い合わせください
多くの工場運営者がすでに生産スケジュールに組み込んでいる手順である定期点検と定期メンテナンスは、電磁式鉄除去装置の寿命を延ばし、コストのかかるダウンタイムを回避するのに大いに役立ちます。
覚えておいてください。電磁式鉄除去器の寿命はかなり予測可能ですが、ゴムベルトの寿命は変化する可能性があるため、予備のベルトとベルト キットを手元に用意しておくことを強くお勧めします。
工場の運営者は、生産を継続するために技術者またはサービス センターに連絡することも検討する必要があります。

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